Aluminium anodiséest largement utilisé dans de nombreux domaines tels que la construction, les produits électroniques et l'industrie automobile en raison de son excellente résistance à la corrosion, de sa résistance à l'usure et de son esthétique. Cependant, malgré les nombreux avantages de l’aluminium anodisé, il existe néanmoins certaines limites et précautions lors de l’utilisation et de l’entretien.

Comprendre ces limites est essentiel pour garantir les performances et la durée de vie de l’aluminium anodisé. Cet article explorera en détail les matériaux et les méthodes qui ne peuvent pas être utilisés sur l'aluminium anodisé pour aider les lecteurs à mieux entretenir et utiliser les produits en aluminium anodisé.

Qu'est-ce qui ne peut pas être utilisé sur l'aluminium anodisé ?

Produits non utilisables sur l'aluminium anodisé :acides et alcalis forts, nettoyants et outils abrasifs, environnements à haute température, substances collantes et saletés, électrolytes et électrolytes.

1. Acides et alcalis forts

Bien que le film d'oxyde à la surface de l'aluminium anodisé ait un certain degré de résistance à la corrosion, il reste sensible aux acides et alcalis forts. Lorsqu'il est exposé à ces produits chimiques, le film d'oxyde peut être endommagé, exposant l'aluminium et perdant son effet protecteur.

    ● Acide fort : Les acides forts tels que l'acide sulfurique et l'acide chlorhydrique corroderont rapidement le film d'oxyde sur la surface de l'aluminium anodisé, provoquant des points de corrosion et des dommages sur la surface de l'aluminium. Par exemple, utiliser des acides forts pour nettoyer la surface dealuminium anodisépeut provoquer la destruction du film d'oxyde, réduisant ainsi sa résistance à la corrosion.

    ● Alcali fort : Les alcalis forts tels que l'hydroxyde de sodium et l'hydroxyde de potassium peuvent également causer de graves dommages à la surface de l'aluminium anodisé. Les alcalis forts dissolvent le film d'oxyde, rendant la surface de l'aluminium rugueuse et sensible à la corrosion. Par exemple, dans les processus de nettoyage industriel, si un agent de nettoyage contenant un alcali fort est utilisé, cela peut causer des dommages irréversibles aux pièces en aluminium anodisé.

2. Nettoyants et outils abrasifs

Bien que l'aluminium anodisé ait une dureté et une résistance à l'usure élevées, le nettoyage avec des nettoyants et des outils abrasifs peut toujours endommager sa surface.

    ● Nettoyants abrasifs : Certains nettoyants contenant des particules abrasives useront le film d'oxyde pendant le processus de nettoyage, lui faisant perdre son brillant et ses propriétés protectrices. Par exemple, l'utilisation d'une poudre de décontamination ou d'une pâte de nettoyage métallique contenant des microparticules pour nettoyer la surface de l'aluminium anodisé peut provoquer des rayures et une usure sur la surface, affectant son apparence et son fonctionnement.

    ●Outils abrasifs : les outils tels que les brosses métalliques et le papier de verre peuvent provoquer une usure mécanique de la surface de l'aluminium anodisé et endommager l'intégrité du film d'oxyde. Par exemple, l'utilisation d'une brosse métallique pour nettoyer la surface de l'aluminium anodisé peut provoquer des rayures et un pelage sur la surface, réduisant ainsi sa résistance à la corrosion et son effet décoratif.

3. Environnement à haute température

Le film d'oxyde d'aluminium anodisé peut subir une dégradation thermique dans un environnement à haute température, entraînant une diminution de ses performances. Bien que le film d'oxyde ait un certain degré de résistance à la chaleur, une exposition à long terme à des températures élevées entraînera toujours une fragilité et une défaillance de la couche de film.

    ●Fonctionnement à haute température : les opérations dans un environnement à haute température, telles que le soudage et le découpage, peuvent endommager le film d'oxyde sur la surface de l'aluminium anodisé. Par exemple, lorsque le soudage à haute température est effectué sur des pièces en aluminium anodisé, le film d'oxyde dans la zone de soudage peut être brûlé, entraînant une perte locale de protection.

    ●Stockage dans un environnement à haute température : le stockage à long terme de produits en aluminium anodisé dans un environnement à haute température peut provoquer une dégradation thermique et une dégradation des performances du film d'oxyde. Par exemple, le stockage à long terme de produits en aluminium anodisé dans un entrepôt à haute température peut entraîner une fragilisation et une défaillance progressive du film d'oxyde.

4. Substances collantes et saletés

La structure poreuse de la surface en aluminium anodisé facilite l'absorption des substances collantes et de la saleté, affectant ainsi son apparence et ses performances. Les substances collantes et la saleté peuvent obstruer les micropores du film d'oxyde, provoquant une décoloration de la surface et une dégradation des performances.

    ●Substances collantes : les substances collantes telles que la colle et la graisse formeront des taches sur la surface de l'aluminium anodisé qui sont difficiles à enlever, affectant son apparence et sa fonction. Par exemple, lors de l'utilisation de colle pour fixer des pièces en aluminium anodisé, si la colle déborde et adhère à la surface, elle peut former des taches difficiles à enlever, affectant son aspect.

    ●Saleté : la saleté telle que la poussière, la boue et le sable formera des taches sur la surface de l'aluminium anodisé, obstruera les micropores du film d'oxyde et affectera sa résistance à la corrosion. Par exemple, dans les environnements extérieurs, la poussière et la boue s'accumulent facilement sur la surface de l'aluminium anodisé, formant des taches difficiles à éliminer, réduisant ainsi son effet protecteur.

5. Électrolyte et électrolyte

L'aluminium anodisé peut subir des réactions électrochimiques dans des environnements électrolytiques et électrolytiques, entraînant la destruction du film d'oxyde et la corrosion de l'aluminium.

    ●Électrolyte : les électrolytes tels que la solution de galvanoplastie et la solution de polissage électrolytique provoqueront une corrosion électrochimique du film d'oxyde à la surface de l'aluminium anodisé, lui faisant perdre son effet protecteur. Par exemple, immergeraluminium anodiséLes pièces dans la solution de galvanoplastie peuvent provoquer la corrosion et l'endommagement du film d'oxyde, affectant sa résistance à la corrosion.

    ●Électrolytes : tels qu'une solution d'eau salée, une solution électrolytique, etc. formeront une corrosion électrochimique sur la surface de l'aluminium anodisé, provoquant l'endommagement du film d'oxyde et la corrosion de l'aluminium. Par exemple, dans un environnement marin, la surface de l'aluminium anodisé sera corrodée par le brouillard salin et la solution électrolytique, provoquant la rupture du film d'oxyde et la corrosion de l'aluminium.

Comment bien entretenir l’aluminium anodisé ?

Afin de garantir les performances et la durée de vie de l’aluminium anodisé, une méthode d’entretien correcte est essentielle. Voici quelques suggestions pour entretenir l’aluminium anodisé :

1. Utilisez un détergent neutre

Lors du nettoyage de la surface de l'aluminium anodisé, choisissez un détergent neutre et évitez d'utiliser des détergents contenant des acides forts, des alcalis forts et des ingrédients abrasifs. Les détergents neutres peuvent éliminer efficacement les taches de surface sans endommager le film d'oxyde.

2. Utilisez un chiffon doux pour le nettoyage

Lors du nettoyage de la surface dealuminium anodisé, utilisez un chiffon doux ou une éponge et évitez d'utiliser des outils abrasifs tels que des brosses dures ou du papier de verre. Les chiffons doux et les éponges peuvent nettoyer efficacement les taches de surface sans rayer le film d'oxyde.

3. Évitez les environnements à haute température

Lors du stockage et de l'utilisation de produits en aluminium anodisé, les environnements à haute température doivent être évités. Des températures élevées peuvent provoquer une dégradation thermique du film d'oxyde, affectant ses performances et sa durée de vie. Lors d'un fonctionnement dans un environnement à haute température, des mesures de protection appropriées doivent être prises pour éviter d'endommager le film d'oxyde.

4. Nettoyage et entretien réguliers

La surface de l'aluminium anodisé est sujette à l'accumulation de saleté et de substances collantes et doit être nettoyée et entretenue régulièrement. Un nettoyage régulier peut maintenir l'intégrité et la beauté du film d'oxyde et prolonger sa durée de vie.

5. Évitez tout contact avec les électrolytes et les électrolytes

L'aluminium anodisé est sujet à la corrosion électrochimique dans les environnements électrolytiques et électrolytiques, et tout contact avec ces substances doit être évité. Lors de l'utilisation d'aluminium anodisé dans des environnements spéciaux, des mesures de protection doivent être prises pour éviter l'apparition de corrosion électrochimique.

Quels sont les domaines d’application de l’aluminium anodisé ?

L'aluminium anodisé a été largement utilisé dans de nombreux domaines tels que l'architecture, l'automobile et les produits électroniques en raison de ses excellentes performances. Voici quelques domaines d’application typiques et perspectives de développement :

1. Décoration architecturale

L'aluminium anodisé est largement utilisé dans la décoration architecturale, comme les murs-rideaux, les cadres de fenêtres, les cadres de portes, etc. Son excellente résistance à la corrosion et ses propriétés décoratives en font un matériau idéal dans la conception architecturale moderne. À l'avenir, avec l'amélioration des exigences en matière de protection de l'environnement et de développement durable, l'application de l'aluminium anodisé dans la décoration architecturale va encore augmenter.

2. Industrie automobile

L'aluminium anodisé est utilisé dans l'industrie automobile pour fabriquer des carrosseries, des roues, des pièces intérieures, etc. Son poids léger, sa haute résistance et sa résistance à la corrosion en font un matériau important dans la construction automobile. À l'avenir, avec le développement de véhicules à énergie nouvelle et l'amélioration des exigences en matière de légèreté, l'application de l'aluminium anodisé dans l'industrie automobile sera encore élargie.

3. Produits électroniques

Aluminium anodiséest largement utilisé dans les boîtiers de produits électroniques, tels que les téléphones mobiles, les ordinateurs portables, les tablettes, etc. Sa belle apparence et son excellente résistance à l'usure en font un matériau idéal pour les produits électroniques haut de gamme. À l'avenir, avec la diversification des produits électroniques et l'augmentation des besoins personnalisés, l'application de l'aluminium anodisé dans les produits électroniques sera encore améliorée.

4. Aérospatiale

L'aluminium anodisé a des applications importantes dans le domaine aérospatial, comme les pièces structurelles d'avions, les portes de cabine, etc. Sa légèreté, sa haute résistance et sa résistance à la corrosion en font un matériau clé dans la fabrication aérospatiale. À l'avenir, avec le développement de la technologie aérospatiale et l'amélioration des exigences de performance des matériaux, l'application de l'aluminium anodisé dans le domaine aérospatial sera encore élargie.

Conclusion

En tant qu'excellent matériau de traitement de surface, l'aluminium anodisé a été largement utilisé dans de nombreux domaines. Cependant, lors de l'utilisation et de l'entretien, il est toujours nécessaire d'éviter tout contact avec des acides forts, des alcalis forts, des nettoyants et outils abrasifs, des environnements à haute température, des substances collantes et électrolytes, etc. pour garantir ses performances et sa durée de vie.